一、透水混凝土的概念
透水混凝土是多孔砼的一種，常用的透水混凝土按照組成材料分，有水泥透水混凝土、瀝青透水砼等。透水性混凝土按照外觀效果分為普通透水混凝土、彩色透水混凝土和露骨料透水混凝土路面等。同時還可按功能分為普通透水混凝土路面、景觀透水混凝土路面和承載透水混凝土等。
透水混凝土是由一系列相連通的孔隙和實(shí)體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結(jié)構(gòu)的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結(jié)材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結(jié)在一起，達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的一種專用混凝土的施工方法。
我們對工程中的透水混凝土路面的施工方案，按照科學(xué)、合理、保質(zhì)、美觀、耐用的原則，編制該項(xiàng)目的施工方案：
二、組織結(jié)構(gòu)
透水混凝土施工項(xiàng)目以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為主的一套施工班組，計(jì)劃投入技術(shù)工人 10 名，輔助工種人員 25 名，管理班組的現(xiàn)場施工技術(shù)人員1名，質(zhì)量檢查員1名，安全員1名，機(jī)修工、電工各1名，整個班組 39 名，滿足現(xiàn)場施工的人員需求。
三、施工前準(zhǔn)備
透水混凝土施工前的準(zhǔn)備工作：是指透水混凝土施工前道工序完成（碎石墊層厚度及壓實(shí)度達(dá)到要求、2側(cè)路牙已按要求施工結(jié)束），已通過驗(yàn)收，符合透水混凝土施工的前期準(zhǔn)備工作。這項(xiàng)工作準(zhǔn)備可分為下列工序：
1、施工現(xiàn)場已達(dá)到“三通一平”，即路通、水通、電通、場地平整。施工場地符合原料堆放條件，設(shè)備安裝已經(jīng)完成，多種施工機(jī)械進(jìn)場滿足施工要求。
2、底層、基層施工已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，多項(xiàng)地埋管線已經(jīng)預(yù)埋結(jié)束，基層已經(jīng)碾壓結(jié)束，平整。（施工面準(zhǔn)備完畢，符合施工條件）
3、施工人員組成進(jìn)場，滿足施工的人員需求。
4、材料進(jìn)場，通過檢驗(yàn)合格，符合施工條件。
四、施工機(jī)械
根據(jù)該項(xiàng)目一個班組擬投入機(jī)器設(shè)備如下：
1、SJ350滾筒式攪拌機(jī)1臺（或SJ500滾筒式攪拌機(jī)1臺）；
2、鏟車1臺；
3、機(jī)動三輪運(yùn)輸車2臺
4、磨光機(jī)4臺；
5、切縫機(jī)1臺；
6、無氣噴涂機(jī)2臺；
7、其他手動工具若干。
五、材料投入
1、水泥根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求C20 強(qiáng)度混凝土宜用42.5#普通硅酸鹽水泥。
2、結(jié)構(gòu)層石子 要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈。石子粒徑在2.4~13.2mm的即可（具體粒徑大小以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)）。石子粒徑顆粒均勻，滿足強(qiáng)度要求。檢查面層石子石粉含量，現(xiàn)場可用人工方法檢驗(yàn)，即用手先在水中濕潤，將手伸進(jìn)石子堆中，抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進(jìn)石子中30cm向上即可。
3、透水砼添加劑為達(dá)成地石麗專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕，現(xiàn)場實(shí)際重量是否與包裝物標(biāo)注吻合。
4、混凝土攪拌用水采用清潔用水，人能飲用即可。
六、施工工藝
1、透水砼配合比：425水泥 ：
2、基礎(chǔ)處理
施工人員首先對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，注意高度、密實(shí)度等問題，對局部不符合要求的進(jìn)行處理。
3、混凝土攪拌
3.1透水砼攪拌投料必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行，不得錯投、誤投。第一次投料必須過磅，隨后可在投料機(jī)械容器中做記號，按標(biāo)準(zhǔn)參照投料。
3.2投料順序
本著攪拌機(jī)料斗中先投1/2石子，再投水泥、添加劑，然后另投放1/2石子，即保持水泥、添加劑放置在石子中間位置較為適宜。
3.3攪拌方法
先在空機(jī)中放用水量的20%，空機(jī)攪拌，再提升料斗進(jìn)料。在攪拌中分多次加水，直到水灰比完成計(jì)量。要求攪拌均勻，符合施工要求。合適的用水量攪拌的砼用手能攥成團(tuán)，手松開后，手表面吸附漿體較少。
3.4攪拌時間
從投料到出料，一般情況下，350型攪拌機(jī)為4分鐘。500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)為3.5分鐘。
4、成品料運(yùn)輸
攪拌好的成品料出機(jī)后應(yīng)及時運(yùn)到施工現(xiàn)場，10分鐘以內(nèi)運(yùn)到現(xiàn)場施工為宜。如遇氣溫高于300C時，混凝土必須采取覆蓋保持水份，防止水份蒸發(fā)，影響施工質(zhì)量。透水混凝土施工規(guī)程規(guī)定，透水混凝土出機(jī)至工作面運(yùn)輸時間不宜超過30分鐘。
5、透水混凝土攤鋪施工
透水混凝土攤鋪施工，在結(jié)構(gòu)層施工中應(yīng)優(yōu)先確定脹縫位置，規(guī)定尺寸（每5米左右設(shè)一道）、做好標(biāo)記、按照要求留置、松鋪攤平后用低頻平板夯夯實(shí)，夯實(shí)后表面應(yīng)符合設(shè)計(jì)高程，以保證面層的施工厚度，要求平整、密實(shí)。留置的脹縫嵌入定型的橡樹塑膠材料。
面層施工必須計(jì)算松鋪高度，合理控制高度能夠使壓實(shí)后與周邊的鋪裝材料（或模板）高度一致，符合道路面層的設(shè)計(jì)高程，松鋪攤平后采用低頻液壓工作站進(jìn)行滾平碾壓，以保證路面混凝土的密實(shí)性，從而保證混凝土的強(qiáng)度。滾平碾壓后及時用混凝土磨光機(jī)械磨平，周邊磨光機(jī)無法磨到的地方用人工抹平，要求表面平整，石子分布均勻，無缺失石子現(xiàn)象，禁止有積漿現(xiàn)象。
透水混凝土路面施工攤鋪有兩種施工方法：第一種為連續(xù)施工法，在結(jié)構(gòu)層澆筑單塊體積滿足縮縫要求時，隨即攤鋪面層，這種施工方法使結(jié)構(gòu)層與面層粘結(jié)牢固不容易發(fā)生空鼓現(xiàn)象，但容易壓壞結(jié)構(gòu)層，不能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度，施工時應(yīng)盡量不損壞結(jié)構(gòu)層。另一種方法是間隔式施工法，就是上午鋪設(shè)結(jié)構(gòu)層，下午施工面層。這種方法能保證結(jié)構(gòu)層混凝土強(qiáng)度，交叉施工影響小，還可以減少攪拌機(jī)械，降低機(jī)械投入和人工投入。但是必須在面層施工時在結(jié)構(gòu)層表面充分澆水濕潤的情況下，采用素水泥漿做粘接層，防止空鼓現(xiàn)象發(fā)生。
在透水混凝土施工周邊為鋪裝帶時，應(yīng)優(yōu)先考慮對前道工序產(chǎn)品的保護(hù)工作，可采用塑料薄膜鋪蓋的方法予以保護(hù)。
6、養(yǎng)護(hù)
透水混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)工作，是透水混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，由于透水混凝土內(nèi)添加了有機(jī)膠結(jié)材料，混凝土的早期強(qiáng)度增長較快，面層完成后需及時養(yǎng)護(hù)。我們采取的方法是塑料薄膜全覆蓋保護(hù)，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層50cm以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足20cm以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現(xiàn)象，局部損壞直接導(dǎo)致養(yǎng)護(hù)漏缺，會產(chǎn)生掉子現(xiàn)象，透水混凝土的養(yǎng)護(hù)周期為兩周，每天澆水養(yǎng)護(hù)必須保證兩次以上，不可缺少，養(yǎng)護(hù)的最佳效果是薄膜內(nèi)有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)必須壓牢，防止風(fēng)吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現(xiàn)象，造成局部透水混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴(yán)或飄起的地方，應(yīng)該特別注意，都會不同程度的起沙或掉子，造成產(chǎn)品的瑕疵。
7、拆除模板
在養(yǎng)護(hù)期滿后，檢查透水混凝土的強(qiáng)度已達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，可以進(jìn)行拆除模板，在拆除過程中，不得損壞混凝土路面的邊、角，要保持透水混凝土塊體完好。
8、切縫、填縫
當(dāng)透水混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%左右時（冬天10℃以下2個星期，春秋天10天，夏天3-5天），可以進(jìn)行機(jī)械切縫。機(jī)械切縫的厚度必須滿足面層厚度的貫通。切縫后必須用水及時沖洗縫內(nèi)的石粉積漿，保證縫內(nèi)干凈無粉塵，并將切縫時造成的混凝土表面的泥漿沖洗干凈。切到脹縫時保持結(jié)構(gòu)層與面層的縫口上下一致，不得錯縫。單塊縮縫面積的設(shè)置首先滿足設(shè)計(jì)要求，其次必須按規(guī)范規(guī)定的25㎡~30㎡，不得超過30㎡以上，最佳是控制在25m?以內(nèi)，面積過大會造成混凝土面層產(chǎn)生裂紋，甚至?xí)锌展默F(xiàn)象發(fā)生。對脹縫的填置采取定型的橡樹塑膠材料嵌縫，縮縫內(nèi)填定型的橡樹塑膠材料，填縫時的縫表面預(yù)留2~3mm高度，然后注入結(jié)構(gòu)膠封閉，嵌完的縫口寬度一致，表面平直，觀感良好，所以要求嵌縫材料必須粘接力強(qiáng)，回彈性好，適應(yīng)混凝土的膨脹與收縮，并且不溶于水，不滲水，耐老化，高溫時不流淌，低溫時不脆裂。
9、路面噴漆罩面
路面噴漆材料為固化劑路面漆，這種漆層色彩鮮艷、觀感好，抗紫外線功能較強(qiáng)、耐久性能好。噴涂機(jī)械為無氣噴涂機(jī)，一臺無氣噴涂機(jī)每天工作8小時可以完成噴漆面積700~800㎡左右，每平方米單位耗漆量為0.15kg（含固化劑）。淺色路面耗漆量會稍大一些。因?yàn)闇\色遮蓋率差，所以耗料較大。噴漆時應(yīng)對周邊的前道工序材料予以保護(hù)，可采用膠帶粘貼，也可用鋼（木）板遮擋。必須做到邊到邊整齊，線條筆直，美觀大方。調(diào)漆時要保證配比統(tǒng)一，防止發(fā)生色差現(xiàn)象，噴漆時搭接度要一致。
10、產(chǎn)品保護(hù)
透水混凝土路面在施工和養(yǎng)護(hù)過程中，必須注重成品保護(hù)，路面上應(yīng)嚴(yán)格禁止上人，動物行走、車輛行駛，做法是在成型后的路面周圍設(shè)置圍擋，布置彩旗，做明顯標(biāo)志，并安排專人值守對產(chǎn)品進(jìn)行有效地保護(hù)。透水混凝土與普通混凝土不同，修補(bǔ)困難，表面不容易粘結(jié)成原來的水平，所以產(chǎn)品保護(hù)一直要堅(jiān)持到竣工驗(yàn)收交付使用后方能結(jié)束。
七、安全保障
在施工過程中要做好安全生產(chǎn)工作，防止意外事故發(fā)生，增強(qiáng)安全意識，防止觸電、機(jī)械傷害、交通事故等災(zāi)害的發(fā)生。
八、季節(jié)性施工
1、夏季施工準(zhǔn)備
1.1合理安排夏季施工項(xiàng)目，劃分正確施工段，夏季處于施工階段的黃金時期，應(yīng)合理安排工期，盡量把施工期內(nèi)容安排在夏季。
1.2準(zhǔn)備充足防暑降溫用品。
1.3密切關(guān)注天氣情況，加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系。
2、夏季高溫施工安全措施
2.1加強(qiáng)對職工防暑降溫知識宣傳。
2.2調(diào)整作業(yè)時間，應(yīng)避開氣溫最高時間。氣溫高于36℃嚴(yán)禁施工。
2.3工地現(xiàn)場配備充足防暑降溫藥品，每天熬制涼茶、姜茶、綠豆湯等防暑飲品供作業(yè)人員飲用。
2.4攪拌機(jī)、材料加工場應(yīng)搭設(shè)歇涼棚，避免陽光直射，并經(jīng)常灑水降溫。
2.5高溫作業(yè)的工人定期到醫(yī)院進(jìn)行檢查，凡患高血壓、心臟病等嚴(yán)禁在高溫下作業(yè)。
3、雨季施工
3.1防洪排澇，做好現(xiàn)場排水工作，密切關(guān)注天氣情況，雨季來臨前應(yīng)做好溝渠開挖，準(zhǔn)備好抽水設(shè)備，防止場地積水和基槽泡水，造成損失。
3.2加強(qiáng)施工管理，做好雨期安全教育，認(rèn)真編制雨期施工技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹。加強(qiáng)對職工的安全教育，防止各種事故發(fā)生。
