混凝土中的偏析意味著混合料的攪拌是不均勻的，因此分離混凝土成分。通過流動(dòng)試驗(yàn)可以很好地了解混凝土的內(nèi)聚力。如果混凝土不具有粘性，則較大的骨料顆粒將分離出來并向邊緣移動(dòng)。如果在較臟的表面上進(jìn)行混凝土攪拌，則會(huì)發(fā)生另一種形式的偏析。水泥顆粒往往會(huì)從混凝土混合料的中心逸出，而留下較粗的材料。偏析不能用定性的術(shù)語來度量，而是可以用眼睛察覺到，因此非常重要。
偏析的原因：
1.混凝土配料比例不均。即：混凝土配料未按混凝土配合料設(shè)計(jì)中的規(guī)定進(jìn)行（通常使用等級(jí)低的骨料或不良的水灰比）。
2.混凝土成分未正確混合。即混合時(shí)間不足
3.從遠(yuǎn)距離運(yùn)輸混凝土。
4.從高處澆筑混凝土超過1.5米。
5.在同一位置振動(dòng)混凝土更長的時(shí)間（壓實(shí)效果差）。
6.做工差，即在澆筑混凝土?xí)r未遵守正確的工藝。
7.使用不良的模板材料。即模板泄漏。
8.從攪拌機(jī)中高速排出混凝土。
如今，大部分地坪由混凝土制成，以延長地坪的使用壽命。但是，通常混凝土中的偏析會(huì)降低結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。這可能會(huì)導(dǎo)致建筑物在地震或其他自然災(zāi)害中容易受損，或縮短建筑物的整體壽命。
偏析的影響：
1.偏析導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度降低。
2.偏析會(huì)導(dǎo)致混凝土呈多孔或蜂窩狀，這會(huì)加劇混凝土漏水的問題，最終導(dǎo)致缺陷，例如混凝土腐蝕、碳化等。
3.偏析會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫，最終導(dǎo)致混凝土的損壞。
偏析混凝土是強(qiáng)度不均勻的混凝土，相對容易開裂和滲漏。因此避免混凝土中的偏析以使結(jié)構(gòu)持久耐用是非常重要的。
如何防止混凝土偏析：
1.使用預(yù)先設(shè)計(jì)了最佳水灰比的混凝土，既不要太濕也不要太干。
2.混合前，請適當(dāng)稱量混凝土的成分，它們應(yīng)根據(jù)混凝土配合比設(shè)計(jì)成比例，混凝土配料的比例可通過對混凝土進(jìn)行稱重或體積配料來確定。
3.確保以正確的速度將混凝土正確混合至少兩分鐘。定期檢查攪拌機(jī)的性能，以確保每批中成分的分布均勻。
4.如果您購買預(yù)拌混凝土，請合理選擇供應(yīng)商，以縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間。
5.盡快將混凝土攤鋪在最終位置。切勿從高處傾倒混凝土。
6.使用合適的模板材料并使模板水密，以防止水泥漿從模板中漏出，并使混凝土表面光滑。
7.放置混凝土?xí)r，請正確壓實(shí)混凝土。有多種壓實(shí)方法。為了克服偏析的影響，請?jiān)谔囟ǖ臅r(shí)間間隔內(nèi)在特定的位置振動(dòng)混凝土。即在合適的時(shí)間振動(dòng)新澆筑混凝土，時(shí)間不要太長，也不要太短。
8.正確使用振動(dòng)器。
9.在混凝土中使用外加劑，例如混合料中的引氣劑。
10.如果在混凝土中發(fā)現(xiàn)任何偏析，則應(yīng)進(jìn)行重新混合以使其再次均勻。
混凝土中的偏析很難直接測量，但是在現(xiàn)場處理混凝土?xí)r很容易發(fā)現(xiàn)。如果骨料與混凝土混合料的分離量較大，則無法獲得均勻的混凝土混合料。為了避免混凝土中的偏析，請遵循上述提示，這些技巧將有助于您在澆筑混凝土?xí)r得到更堅(jiān)固的混凝土。
