普通的混凝土是密實(shí)型的，骨料間的孔隙全被水泥灰漿填充滿(mǎn)，在以水泥、石子為主要材料的基礎(chǔ)上為使透水混凝土具有透水性，那么在混凝土內(nèi)部就必須要有一定的孔隙率，既然填充物減少了，連續(xù)性也就降低了，與密實(shí)的混凝土道路材料相比，透水性混凝土的強(qiáng)度必然降低。
假如采用與普通混凝土一樣的配制方法，水泥膠結(jié)體與骨料顆粒之間的接觸面變小，粘結(jié)力相應(yīng)變小，而水泥作為提高強(qiáng)度的膠結(jié)材料受孔隙率和施工拌合工藝的限制具有一個(gè)上限量，因此其抗壓強(qiáng)度一般只能達(dá)到15-20MPa左右，造成處于表層的骨料顆粒很容易脫落，或者表面密封劑的脫皮及整體開(kāi)裂，影響使用功能及美觀。
除了人行道，其他透水水泥混凝土路面強(qiáng)度等級(jí)均要求達(dá)到抗壓強(qiáng)度30MPa，拉彎強(qiáng)度3.5Mpa以上，所以傳統(tǒng)混凝土制備工藝已經(jīng)不能用于透水混凝土生產(chǎn)。在這種情況下必須對(duì)原來(lái)的水泥性能改善才能滿(mǎn)足使用的要求，而透水混凝土專(zhuān)用增強(qiáng)劑就可以實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求，達(dá)到提高透水混凝土的物理性能和力學(xué)性能的目的，提高骨料之間的粘合力，增強(qiáng)整體的抗壓、抗拉能力。
透水混凝土增強(qiáng)劑的作用：
1．防塵和硬化
地面在頻繁的摩擦后難免會(huì)發(fā)生磨損、起塵等現(xiàn)象。這不僅會(huì)產(chǎn)生很多灰塵污染環(huán)境，對(duì)人和車(chē)輛安全也會(huì)造成不適的影響，增強(qiáng)劑的加入可以提高地坪防塵和硬化的能力。
2．耐磨
透水混凝土雖然是松鋪的，但是材料間的結(jié)合力很強(qiáng)，被罩面劑包裹的地面可以提高透水混凝土的強(qiáng)度和耐磨性�？箟簭�(qiáng)度和耐磨性可行進(jìn)40%以上。
3．維護(hù)
透水混凝土增強(qiáng)劑可密封混凝土灰漿，減緩水分的揮發(fā)，削減混凝土中水分的蒸騰，然后加強(qiáng)混凝土的維護(hù)，有利于混凝土的凝固成型。
4．使用年限
透水混凝土增強(qiáng)劑直接硬化混凝土表層，構(gòu)成的硬化層（不是附加涂層），相比于其他材料更能提高其耐久性能和使用年限。
