正確鋪裝透水混凝土路面對于其作為雨水管理的長期性能至關(guān)重要。施工期間和施工后立即控制侵蝕，如果沉積物控制不當或不充分會導致路面立即堵塞。施工順序?qū)τ诼访嫘阅艿拈L期保持也是至關(guān)重要的。透水混凝土路面的材料和施工技術(shù)在下文中將會具體講解，需要特別注意細節(jié)。不遵循建議可能會導致路面過早結(jié)構(gòu)失效，或者導致路面沒有所需的滲透能力。
基本的侵蝕和沉積物控制。
應充分保護所有可滲透的路面區(qū)域免受泥沙圍欄或建筑圍欄的沉積物侵入，特別是如果它們是為了滲透徑流。在施工期間，它們應保持在干擾界限之外，以防止重型設備造成土壤壓實。所有施工文件和分級計劃應清楚標明滲透性路面區(qū)域。為防止土壤壓實，在施工期間和施工后應立即將重型車輛交通保持在可滲透的路面區(qū)域之外。
在施工期間，應注意避免將可沉積物堆放到任何可滲透的路面上，以避免表面堵塞。該場地的任何區(qū)域最終都是一個可滲透的路面區(qū)域，通常不應用作臨時沉積池的場地。如果將沉積盆地定位在用于滲透性路面的區(qū)域是不可避免的，則沉積盆地的倒置必須至少比集水層底部的最終設計高度高一英尺。在鋪裝底基層、基層和表面材料之前，應小心移除挖掘區(qū)域內(nèi)的所有沉積物。
透水混凝土路面施工順序。
第1步。在整個排水區(qū)域穩(wěn)定后，可透水路面的施工開始。在進行任何挖掘之前，應檢查現(xiàn)場的現(xiàn)有設施。
注意：不要在雨天或雪中鋪裝透水混凝土，也不要在任何表面下安裝冷凍骨料
第2步。在鋪裝過程中需要對臨時侵蝕和沉積物控制，以便將雨水從可滲透的路面區(qū)域轉(zhuǎn)移出來，直到它被建成，并且通過均勻的多年生植被覆蓋使得排水區(qū)域穩(wěn)定，在整個透水表面區(qū)域密度至少為70％，或其他等效手段。在挖掘過程中和挖掘過程之后，可能需要采取特殊保護措施，如防腐蝕織物，以保護脆弱的邊坡免受侵蝕。在整個施工過程中，透水混凝土路面區(qū)域必須保持無沉淀物。
注意：必須清除被沉積物污染的建筑材料，并用干凈的材料替換。
第3步。在可能的情況下，挖掘工作應從滲透性路面區(qū)域的側(cè)面和外部進行（以避免土壤壓實）。建筑單位可以采用“單元”構(gòu)造方法，其中建議的透水混凝土路面區(qū)域被分成500至1000平方英尺的臨時單元，它們之間具有10至15英尺寬的土制橋梁，從而可以從側(cè)面挖掘單元。然后去掉土橋。挖掘出的材料應遠離露天開挖，以保持側(cè)壁的穩(wěn)定性。
第4步。沿著可滲透路面系統(tǒng)底部的天然土壤開挖至3至4英寸的深度，并在放置骨料之前進行分級。
第5步。土工布應安裝在儲層應用的側(cè)面，不使用延伸至完整基礎深度的混凝土路緣石。設計工程師也可以選擇在土壤路基上使用土工織物。
第6步。在暗渠管道周圍至少提供2英寸的骨料。不足應向下傾斜至出口，等級為0.5％或更陡。儲層中暗滲的上傾梯度端應加蓋。在排水管連接到結(jié)構(gòu)的情況下，在結(jié)構(gòu)的至少一英尺內(nèi)不應有穿孔。確保在離表面至少一英尺的范圍內(nèi)沒有穿孔。
第7步。鋪設最大8英寸的碎石儲水基層。在鋪裝過程中潤濕骨料將有助于更好的壓實。緊湊的儲層（比57號石頭大的層）帶有10噸的輥子，在靜態(tài)模式下輥壓兩次，直到?jīng)]有可見的浮動骨料。對于57號或類似尺寸的碎石層，在振動模式下進行兩次壓實，然后在靜態(tài)模式下進行兩次壓實或直到?jīng)]有可見的浮動骨料。不要用滾筒壓碎骨料。使用能夠承受至少13500磅力并配備壓實指示器的振動平板夯壓實角落和其他無法到達的區(qū)域。
第8步。在混凝土澆筑之前給下面的骨料（儲層）澆水，這樣骨料就不會從新鋪設的透水混凝土中吸取水分。
第9步。鋪攤混凝土后，使混凝土高出模板框架3/8至1/2英寸。這是為了壓實混凝土路面。然后用鋼輥壓緊路面。應注意不要發(fā)生過度壓實。
第10步。固化：在施工結(jié)束后20分鐘內(nèi)用塑料薄膜覆蓋路面，并保持覆蓋至少7天。在此期間不要讓人在路面上行走。
透水混凝土路面施工步驟主要就是這些，更具體的可以再查閱相關(guān)的資料，希望本文能給您帶來幫助。
